3 术语和定义
GB/T 19000和GB/T 27000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
申请人 applicant
申请产品认证的组织。
注1：通常，申请人在获得认证证书后就成为持证人。
注2：申请代理人：代替申请人办理认证申请手续的组织。
3.2
持证人 holder of certificate
持有产品认证证书的组织。
注：通常，持证人在认证申请阶段是申请人。
3.3
制造商 manufacturer
控制认证产品制造的组织。
注：一个制造商可以有多个工厂。
3.4
工厂 factory
对认证产品进行最终装配和/或试验以及加施标志的场所。
注：检査的场所内至少有最终装配、例行检验、加贴产品铭牌和标志等工序。
3.5
OEM厂 original equipment manufacturer
按委托人提供的设计、生产过程控制及检验要求生产认证产品的工厂。
注：委托人可以是申请人、持证人或制造商。
3.6
供应商 supplier
为工厂生产认证产品提供元器件、零部件、原材料和服务的组织。
3.7
检查组 inspection team
经消防产品认证机构指派，由具有适当资格人员组成的从事工厂检查任务的团队，包括检查组组长、检查组成员及技术专家（必要时）。
3.8
检查准则 inspection rule
用作依据的一组方针、程序或要求。
3.9
工厂检查 factory inspection
对工厂进行客观评价，以确定其工厂质量保证能力检查和产品一致性满足检查准则的程度而进行的系统的、独立的、获得检查证据并形成文件的过程。
3.10
文件审查 document review
根据检查准则，对申请人提供的工厂资料的完整性、符合性进行的评审。
3.11
工厂质量保证能力 factory's capability of quality assurance
工厂保证批量生产的认证产品符合认证要求并与型式试验合格样品保持一致的能力。
3.12
产品一致性 product consistency
批量生产的认证产品与认证时型式检验合格样品的符合程度。
注：产品一致性要求由产品认证实施规则、相关标准及认证机构有关要求规定。
3.13
指定试验 designated test
为评价产品一致性，由工厂检查人员依据认证实施规则或认证机构有关要求选定项目进行的检验。
注1：指定试验是产品一致性检查的补充手段。
注2：检验可在工厂或指定的检验机构进行。
注3：指定试验在工厂进行时，由工厂检验人员操作并记录相关数据和结果，工厂检查人员根据试验情况对产品一致性做出判断。
3.14
检查证据 inspection evidence
与检查准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息。
注：检査证据可以是定性的或定量的。
3.15
检查发现 inspection finding
将收集到的检查证据对照检查准则进行评价的结果。
注：检査发现能表明符合或不符合检查准则，或指出改进的机会。
3.16
检查结论 inspection conclusion
检查组综合考虑了检查目的和所有检查发现后得出的最终检查结果。
3.17
不符合项 nonconformity item
在检查过程中，发现的不符合检查准则要求的事实。
3.18
不合格报告 nonconformity report
将不符合的事实以书面形式表达的一种记录。
注：不是所有不符合项都开具不合格报吿。
3.19
纠正措施 corrective action
认证机构要求存在不符合项的生产者或负责提供产品使用的其他方为消除不符合后果、排除现存或潜在危害而采取的必要和切实可行的措施。
3.20
例行检验 routine examination
在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验。通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
3.21
确认检验 verification examination
为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
3.1
申请人 applicant
申请产品认证的组织。
注1：通常，申请人在获得认证证书后就成为持证人。
注2：申请代理人：代替申请人办理认证申请手续的组织。
3.2
持证人 holder of certificate
持有产品认证证书的组织。
注：通常，持证人在认证申请阶段是申请人。
3.3
制造商 manufacturer
控制认证产品制造的组织。
注：一个制造商可以有多个工厂。
3.4
工厂 factory
对认证产品进行最终装配和/或试验以及加施标志的场所。
注：检査的场所内至少有最终装配、例行检验、加贴产品铭牌和标志等工序。
3.5
OEM厂 original equipment manufacturer
按委托人提供的设计、生产过程控制及检验要求生产认证产品的工厂。
注：委托人可以是申请人、持证人或制造商。
3.6
供应商 supplier
为工厂生产认证产品提供元器件、零部件、原材料和服务的组织。
3.7
检查组 inspection team
经消防产品认证机构指派，由具有适当资格人员组成的从事工厂检查任务的团队，包括检查组组长、检查组成员及技术专家（必要时）。
3.8
检查准则 inspection rule
用作依据的一组方针、程序或要求。
3.9
工厂检查 factory inspection
对工厂进行客观评价，以确定其工厂质量保证能力检查和产品一致性满足检查准则的程度而进行的系统的、独立的、获得检查证据并形成文件的过程。
3.10
文件审查 document review
根据检查准则，对申请人提供的工厂资料的完整性、符合性进行的评审。
3.11
工厂质量保证能力 factory's capability of quality assurance
工厂保证批量生产的认证产品符合认证要求并与型式试验合格样品保持一致的能力。
3.12
产品一致性 product consistency
批量生产的认证产品与认证时型式检验合格样品的符合程度。
注：产品一致性要求由产品认证实施规则、相关标准及认证机构有关要求规定。
3.13
指定试验 designated test
为评价产品一致性，由工厂检查人员依据认证实施规则或认证机构有关要求选定项目进行的检验。
注1：指定试验是产品一致性检查的补充手段。
注2：检验可在工厂或指定的检验机构进行。
注3：指定试验在工厂进行时，由工厂检验人员操作并记录相关数据和结果，工厂检查人员根据试验情况对产品一致性做出判断。
3.14
检查证据 inspection evidence
与检查准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息。
注：检査证据可以是定性的或定量的。
3.15
检查发现 inspection finding
将收集到的检查证据对照检查准则进行评价的结果。
注：检査发现能表明符合或不符合检查准则，或指出改进的机会。
3.16
检查结论 inspection conclusion
检查组综合考虑了检查目的和所有检查发现后得出的最终检查结果。
3.17
不符合项 nonconformity item
在检查过程中，发现的不符合检查准则要求的事实。
3.18
不合格报告 nonconformity report
将不符合的事实以书面形式表达的一种记录。
注：不是所有不符合项都开具不合格报吿。
3.19
纠正措施 corrective action
认证机构要求存在不符合项的生产者或负责提供产品使用的其他方为消除不符合后果、排除现存或潜在危害而采取的必要和切实可行的措施。
3.20
例行检验 routine examination
在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验。通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
3.21
确认检验 verification examination
为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。